MKQ1632B
Otomatik yükleme ve boşaltma CNC silindirik öğütücü, büyük miktarlarda parçaların öğütülmesi için...
Otomatik yükleme ve boşaltma CNC silindirik taşlama makinesi, büyük miktarlarda parçaların öğütül...







Nedir CNC Silindirik Taşlama Makinesi CNC silindirik taşlama makinesi, parçanın kendisi merkezler arasında veya bir ayn...
Daha Fazla GörüntüleYüzey taşlama ve silindirik taşlama, iki farklı parça şekli için seçilen iki farklı bitirme işlemidir. Yüzey taşlama, ileri geri hareket eden ve...
Daha Fazla GörüntüleOD taşlama ve CNC silindirik taşlama iki ayrı süreç değil, farklı otomasyon düzeylerinde aynı operasyon ailesini tanımlayan b...
Daha Fazla GörüntüleSilindirik taşlama makinesi, genel olarak imalatta en yaygın kullanılan taşlama makinesidir çünkü yuvarlak miller, pimler veya silindirler ürete...
Daha Fazla GörüntüleOtomatik Yükleme ve Boşaltma robotik kolların, portal ünitelerinin veya mekanik manipülatörlerin doğrudan bir CNC taşlama makinesine entegrasyonudur, böylece iş parçaları, bir operatörün her parçayı elle tutmasına gerek kalmadan taşlama istasyonuna yerleştirilir ve çıkarılır. Birden fazla vardiyada silindirik veya uç yüz taşlama operasyonları yürüten üreticiler için bu tek değişiklik genellikle verimi artırmanın, daha sıkı toleransları korumanın ve dönen bir taşlama taşının yakınında tekrarlanan manuel işlemlerden kaynaklanan güvenlik risklerini azaltmanın en hızlı yoludur.
Aşağıda mağazaların CNC taşlama hatlarını neden otomatikleştirdiğini, yükleme ve boşaltma donanımının gerçekte nasıl çalıştığını, bu sistemlerin endüstrilerde nerede uygulandığını, silindirik, yüzey ve silindirik konfigürasyonların nasıl karşılaştırıldığını ve taşlama otomasyonunda bundan sonra ne olacağını açıklıyoruz.
Silindirik bir parçanın iyi taşlanması, iş parçasının her bir döngüde nasıl konumlandırıldığı, sıkıştırıldığı ve tekerleğe nasıl sunulduğu konusundaki tutarlılığa bağlıdır. Bu adım elle yapıldığında, sekiz veya on iki saatlik vardiya boyunca yorgunluk, dikkat dağınıklığı ve teknikteki küçük değişiklikler ortaya çıkar. Yükleme ve boşaltma adımının otomatikleştirilmesi bu değişkeni denklemden çıkarır ve kazanımlar birçok ölçülebilir alanda ortaya çıkma eğilimindedir.
| Fayda alanı | Otomasyonla neler değişir? |
| Verimlilik | Operatör artık her bir parçayı işlemek için işlemi duraklatmadığından taşlama makinesi bir döngü boyunca sürekli olarak çalışabilir, bu da döngüler arasındaki boşta kalma süresini azaltır |
| Süreç tutarlılığı | Tekrarlanabilir yerleştirme ve çıkarma, insan hatasını azaltır ve döngü sürelerinin parçadan parçaya sabit kalmasını sağlar |
| Operatör güvenliği | Yükleme ve boşaltma sırasında ellerinizi yüksek hızlı dönen çarktan uzak tutmak taşlama hücrelerinde en yaygın yaralanma riskini azaltır |
| Gözetimsiz çalışma | Otomatik elleçleme özelliğine sahip makineler, gece ve hafta sonları boyunca çalışarak personel eklemeden makinenin kullanılabilir çalışma saatlerini uzatabilir |
| İşgücü tahsisi | Operatörler tekrarlayan parça işlemeden izlemeye, kalite kontrollere ve hâlâ bir kişi gerektiren diğer görevlere geçiş yapıyor |
Otomatik yükleme ve boşaltmaya geçiş yapan üreticiler, manuel taşımaya kıyasla genellikle daha fazla üretkenlik, daha iyi verimlilik, daha fazla güvenlik, daha tutarlı kalite, zaman ve maliyet tasarrufu, daha yüksek makine kullanımı ve daha fazla esneklik elde ederler. Makine, gece ve hafta sonu vardiyaları da dahil olmak üzere uzun süreler boyunca gözetimsiz çalışabildiğinden, üreticiler ek ekipman satın almadan daha yüksek üretim taleplerini karşılayabilir.
Otomasyonun sadece hızla ilgili olmadığını belirtmekte fayda var. İstikrarlı kalite ve daha kısa döngü süreleri artık birçok hassas üretim ortamında taşlama işleminin kendisi kadar önemlidir; bu nedenle otomatik işleme, tutarlılık konusunda rekabet eden mağazalar için lüks bir eklenti yerine standart bir husus haline gelmiştir.
Otomatik bir yükleme ve boşaltma sistemi oluşturmanın tek bir yolu yoktur ve doğru konfigürasyon büyük ölçüde üretilen parça ailesine bağlıdır. Yaygın konfigürasyonlar, her bir iş parçasını yerleştirip çıkarmak için bir kişiye güvenmek yerine öğütücüyü robotik kollar, portal üniteleri, konveyörler veya özel değiştirme cihazlarıyla birleştirir.
| Sistem türü | Tipik kullanım durumu |
| Robotik kol kullanımı | Farklı ürünlere uyum sağlaması gereken veya oryantasyon kontrolünün önemli olduğu üretim hatlarına uygun, değişen parça boyutları, şekilleri ve taşıma yolları için esneklik sunar |
| Portal veya baş üstü yükleyici | Çoğunlukla daha ağır iş parçaları veya taban alanı ve seyahat yolunun baş üstü yaklaşımı tercih ettiği yerleşimler için seçilir |
| Konveyör veya sabit değişim cihazı | Tekrarlanan partilerde üretilen standart parçalar için yaygın olarak kullanılır; parça çeşitliliği sınırlı olduğunda basitliği üretimle dengeler |
Tipik bir döngüde, taşıma cihazı ham veya önceden işlenmiş bir iş parçasını bir besleme istasyonundan alır, bunu doğru yönde taşlama çarkına sunar ve CNC kontrol cihazı gerçek taşlama sırasını yönetir. Taşlama bittiğinde, aynı cihaz bitmiş parçayı çıkarır ve bir sonraki iş parçası hazırlanırken onu bir çıkış konveyörüne veya palete yerleştirir. Birçok sistem, bu işleme sırasını denetim cihazlarıyla eşleştirerek sürekli taşlama ve proses içi ölçümün birlikte gerçekleşmesini sağlar; denetimden gelen geri bildirim, boyutsal değişimi minimumda tutan kapalı bir döngü oluşturur.
Bir konfigürasyon seçmeden önce üreticiler genellikle ne tür iş parçalarının işleneceğine, boyut ve geometride ne kadar varyasyonun mevcut olduğuna, hangi tolerans ve yüzey bitirme hedeflerinin tutturulması gerektiğine, üretim karışımının sabit olup olmadığına veya sık sık değişip değişmediğine, koruma için ne kadar zemin alanının mevcut olduğuna, proses içi ölçümün gerekli olup olmadığına ve sistemin personel ve eğitimi nasıl etkileyeceğine bakar. En uygun makine her zaman en gelişmiş otomasyon paketine sahip olan makine olmayabilir; Çoğu durumda daha iyi seçim, gerçek üretim modeline uyan ve tekrarlanabilir kalitenin korunmasını kolaylaştıran konfigürasyondur.
Otomatik silindirik taşlama, yuvarlak, dönen parçaların sıkı yuvarlaklık ve boyut kontrolü ile hacimli olarak üretilmesi gereken her yerde ortaya çıkar. Otomotiv endüstrisinin yüksek hacimli üretim gereksinimleri, transmisyon millerini, tahrik millerini ve CV mafsal bileşenlerini kapsayan modern CNC silindirik taşlama makinelerinin otomasyon yetenekleriyle iyi uyum sağlar.
Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd'de, Otomatik Yükleme ve Boşaltma CNC silindirik taşlama makineleri tam olarak bu tür tekrarlanabilir, çok vardiyalı üretim için üretilmiştir. Model, şaftların ve benzer döner parçaların minimum düzeyde operatör katılımıyla taşlanabilmesi, ölçülebilmesi ve değiştirilebilmesi için özel olarak üretilmiştir; bu da yukarıda açıklanan otomotiv, hidrolik ve genel işleme uygulamalarına doğal olarak uyar.
Alıcılar arasında yaygın bir soru, standart bir silindirik taşlama makinesinin mi yoksa yüzey ve silindirik taşlama makinesinin mi daha uygun olduğudur. Kısa cevap, parçanın yalnızca dış çap doğruluğuna mı ihtiyaç duyduğuna veya aynı kurulumda uç yüzün de sıkı bir toleransla taşlanmasının gerekip gerekmediğine bağlı olmasıdır.
| Faktör | Silindirik Taşlama Makinesi | Alın ve Silindirik Taşlama Makinası |
| Birincil geometri üretildi | Dönen bir parçanın dış çapı, konikliği ve omuz yüzeyleri | Tek kurulumda dış çap artı uç yüz yüzeyi |
| Tipik parçalar | Kritik uç yüz gereksinimi olmayan miller, pimler, manşonlar ve makaralar | Valf bileşenleri ve belirli şaft düzenekleri gibi hem yuvarlak doğruluk hem de tam olarak kare veya düz uç yüze ihtiyaç duyan parçalar |
| Kurulum yönetimi | Çevrim başına tek taşlama referansı | İki taşlama referansını birleştirerek yeniden konumlandırmayı ve bir parçanın yeniden fikstürlenmesinden kaynaklanan hatayı azaltır |
| İçin en uygun | Yalnızca dış çap doğruluğunun ve eşmerkezliliğin önemli olduğu yüksek hacimli parçalar | Yüzün eksene dik olduğu parçalar işlevsel bir gerekliliktir |
Silindirik taşlama makineleri esas olarak şaft parçaları gruplarının uç yüzlerinin, dış yüzeylerinin ve konik yüzeylerinin hassas taşlanması için kullanılır, bu da onları otomotiv motor endüstrisindeki temel bir ekipman parçası haline getirir ve aynı makine ailesi aynı zamanda askeri, havacılık ve genel hassas işleme atölyelerinde küçük parti boyutlarına ve yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahip şaft parçaları için de uygundur. Bir parça aynı zamanda kontrollü bir uç yüze ihtiyaç duyduğunda, özel bir yüz ve silindirik konfigürasyon, parçanın kelepçelerinin açılması ve yeniden konumlandırılması gereken sayısını azaltır; bu da parçanın montajda doğru şekilde çalışması için ihtiyaç duyduğu eşmerkezlilik ve kareliği doğrudan korur.
Quanshun, otomatik yükleme ve boşaltmanın yerleşik olduğu her iki konfigürasyonu da üretir. Otomatik Yükleme ve Boşaltma otomatik CNC silindirik taşlama makinesi, dış çap doğruluğunun ana gereksinim olduğu parçalar için uygundur; otomatik CNC yüzey ve silindirik taşlama makinemiz ise tek bir otomatik döngüde dış çap ve uç yüzeyin birlikte taşlanması gereken parçalar için üretilmiştir. Parça çizimini ve son yüzdeki tolerans bilgilerini gözden geçirmek genellikle ikisinden hangisinin belirli bir işe uygun olduğuna karar vermenin en hızlı yoludur.
Önümüzdeki birkaç yıl içinde otomatik yükleme ve boşaltmanın ilerleyeceği çeşitli yönler şekilleniyor.
Kendi taşlama platformlarımızı tasarlayan ve inşa eden bir üretici olarak Quanshun, bu trendleri doğrudan destekleyecek konumdadır. Şirket, özel bir takım tezgahı üretim üssü ve hidrolik parça üretim üssü de dahil olmak üzere 32.000 metrekarelik inşaat alanıyla 35.000 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır. Ürün yelpazemiz sıradan ve CNC silindirik taşlama makinelerini, CNC uç yüz silindirik taşlama makinelerini, otomatik yükleme ve boşaltma CNC silindirik ve uç yüz silindirik taşlama makinelerini, kompozit taşlama makinelerini ve yüksek hassasiyetli silindirik taşlama makinelerini kapsamaktadır ve ayrıca ilgili yazılım, eğitim ve otomasyon çözümleri dahil olmak üzere belirli müşteri gereksinimlerini karşılamak için standart dışı özel taşlama makineleri de tasarlıyoruz. Firmamız tam ürün araştırma ve geliştirme kapasitesine sahiptir, ISO9001-2015 kalite sistemi ve CE güvenlik sertifikalarını geçmiştir ve Ulusal Yüksek Teknoloji Şirketi olarak tanınmıştır. 2021 yılında, Zhejiang Eyaletinde uzmanlaşmış ve yeni bir küçük ve orta ölçekli işletme olarak derecelendirildik ve şu anda Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, Japonya ve Güneydoğu Asya dahil olmak üzere 20'den fazla ülkeye ihraç edilen ürünlerimizle kendi ihracat niteliklerimize sahibiz.
| Bir taşlama makinesinde Otomatik Yükleme ve Boşaltma ne anlama gelir? | Bu, bir operatörün her parçayı elle tutmasına gerek kalmadan, iş parçalarını taşlama istasyonuna yerleştiren ve taşlama tamamlandığında bunları çıkaran, tipik olarak robotik bir kol, portal veya mekanik manipülatörden oluşan bir sistemi ifade eder. |
| Otomatik yükleme ve boşaltma, parça kalitesindeki değişimi azaltır mı? | Evet. Tekrarlanabilir yerleştirme, manuel kullanımdan kaynaklanan tutarsızlıkların çoğunu ortadan kaldırır, bu da üretim süreci boyunca çevrim sürelerinin ve boyutsal sonuçların sabit kalmasına yardımcı olur. |
| Otomatik yükleme ve boşaltma yalnızca yüksek hacimli üretim için faydalı mıdır? | Hayır. Robotik kollar gibi esnek sistemler, yüksek hacimli çalışmalara iyi uyum sağlamasına rağmen, aynı zamanda değişen parça boyutlarını ve şekillerini de işleyebilir; bu da onları karışık veya değişen üretim için de kullanışlı kılar. |
| Hem silindirik hem de alın ve silindirik taşlama makinalarına otomatik yükleme ve boşaltma eklenebilir mi? | Evet. Her iki makine tipi de otomatik işleme ile üretilebilir veya donatılabilir; parçanın dış çap işlemine ek olarak uç yüzey taşlama gerektirip gerektirmediğine bağlı olarak aralarında seçim yapılabilir. |
| Bir alıcı otomatik taşlama sistemini seçmeden önce neyi kontrol etmelidir? | İş parçası tipi ve boyut değişimi, gerekli toleranslar ve yüzey kalitesi, üretim karışımı stabilitesi, mevcut taban alanı, proses içi ölçüme ihtiyaç olup olmadığı ve sistemin personel ve eğitim ile uyumu. |
| Otomasyon yetenekli operatör ihtiyacını ortadan kaldırıyor mu? | Hayır. Operatörün zamanını tekrarlanan parça işleme yerine izleme, kalite doğrulama ve bakıma kaydırır. |