QMS18S
Bu takım tezgahı ana öğütücünün avantajlarını emer ve kesme öğütücüsünü geliştirir. Yüksek kesme ...







Nedir CNC Silindirik Taşlama Makinesi CNC silindirik taşlama makinesi, parçanın kendisi merkezler arasında veya bir ayn...
Daha Fazla GörüntüleYüzey taşlama ve silindirik taşlama, iki farklı parça şekli için seçilen iki farklı bitirme işlemidir. Yüzey taşlama, ileri geri hareket eden ve...
Daha Fazla GörüntüleOD taşlama ve CNC silindirik taşlama iki ayrı süreç değil, farklı otomasyon düzeylerinde aynı operasyon ailesini tanımlayan b...
Daha Fazla GörüntüleSilindirik taşlama makinesi, genel olarak imalatta en yaygın kullanılan taşlama makinesidir çünkü yuvarlak miller, pimler veya silindirler ürete...
Daha Fazla GörüntüleA Konvansiyonel Taşlama Makinası CNC programlamanın maliyeti ve karmaşıklığı olmadan hassas, manuel olarak kontrol edilen malzeme kaldırmaya ihtiyaç duyan atölyeler için en güvenilir seçimdir. Küçük seri üretim, prototip çalışması, takım odasında taşlama ve vasıflı bir operatörün dar toleranslara CNC çevrimini ayarlamaktan daha hızlı ulaşabileceği operasyonlar için tercih edilen takım olmaya devam ediyor. Aşağıda, bu makine tipinin neden hala önemli olduğunu, CNC alternatifleriyle nasıl karşılaştırıldığını, mevcut ana varyantları ve uzun vadeli doğruluk için bunlardan birinin nasıl seçileceğini ve bakımının nasıl yapılacağını açıklıyoruz.
Otomasyonun işleme endüstrisine yayılmasına rağmen, geleneksel bir taşlama makinesi dünya çapında atölyelerde sağlam bir yer tutmaya devam ediyor. Bunun nedeni basit: Her taşlama işi programlamadan faydalanmaz ve her atölye bunu haklı çıkaracak hacme sahip değildir. Manuel olarak çalıştırılan bir taşlama, operatöre ilerleme hızı, kesme derinliği ve taş teması üzerinde doğrudan, gerçek zamanlı kontrol sağlar; bu, tek parça parçalarla, onarım işleriyle veya duyusal ve görsel incelemeye dayalı olarak sürekli ayarlama gerektiren takımlarla çalışırken değerlidir.
Geleneksel makineler ayrıca CNC eşdeğerlerine kıyasla daha düşük ön maliyete, daha basit bakım gereksinimlerine ve yeni operatörler için daha kısa bir öğrenme eğrisine sahip olma eğilimindedir. Eğitim merkezleri, tamir atölyeleri ve çeşitli düşük hacimli parçalar üreten üreticiler için bu, daha düşük toplam sahip olma maliyeti ve gerekli makine kesintisi sonrasında üretime daha hızlı geri dönüş anlamına gelir.
| Avantaj | Pratik Fayda |
| Daha düşük başlangıç yatırımı | Küçük ve orta ölçekli atölyeler için azaltılmış sermaye harcamaları |
| Operatör beceri kullanımı | Deneyimli öğütücüler yeniden programlamaya gerek kalmadan gerçek zamanlı olarak ayarlama yapabilir |
| Basit mekanik tasarım | Daha az elektronik bileşen, daha kolay sorun giderme ve onarım anlamına gelir |
| Hızlı iş değişimi | Kurulum gecikmesi olmadan tek parça veya küçük partili çalışmalara uygundur |
Geleneksel ve CNC taşlama ekipmanı arasında seçim yapmak esas olarak üretim hacmine, parça karmaşıklığına ve iş parçası geometrisinin tutarlılığına bağlıdır. CNC taşlama makineleri, bir atölyenin minimum operatör müdahalesiyle aynı profili yüzlerce veya binlerce parçada tekrarlaması gerektiğinde mükemmel sonuç verir. Geleneksel taşlama makineleri, esneklik, operatör muhakemesi ve düşük maliyetin tam otomasyondan daha önemli olduğu durumlarda öne çıkar.
| Faktör | Konvansiyonel Taşlama Makinası | CNC Taşlama Makinesi |
| Şunun için en iyisi: | Düşük hacim, çeşitli parçalar, onarım çalışmaları | Yüksek hacimli, tekrarlanabilir üretim |
| Operatör katılımı | Sürekli manuel kontrol | Programlama ve ardından otomatik döngüler |
| Kurulum süresi | Basit işler için genellikle daha kısadır | Programlama ve kanıtlama nedeniyle daha uzun |
| Başlangıç maliyeti | Daha düşük | Daha yüksek |
| Büyük partiler arasında tutarlılık | Operatörün becerisine bağlıdır | Programlandıktan sonra son derece tutarlı |
Kendi üretim üssümüz de dahil olmak üzere pek çok üretici, aynı makine ailesinin hem geleneksel hem de CNC versiyonlarını sunuyor; böylece müşteriler, makine mimarisini tamamen değiştirmeden, hacimleri büyüdükçe manuel operasyondan otomatik üretime geçiş yapabiliyor.
Manuel taşlama ekipmanları genellikle taşlanan yüzeyin geometrisine ve çalışma sırasında iş parçasının tutulma şekline göre gruplandırılır. Aşağıdaki iki ürün grubu, mevcut geleneksel taşlama makinesi serimizin bir parçasıdır ve çoğu atölyenin güvendiği temel kategorileri göstermektedir.
| Tür | Birincil İşlev |
| Konvansiyonel Silindirik Taşlama Makinası | Şaftlar ve pimler gibi silindirik iş parçalarının dış çapını taşlayarak sıkı yuvarlaklık ve yüzey bitirme toleranslarını korur |
| Puntasız Taşlama Makinesi | Merkez desteği olmayan silindirik parçaları taşlar; sürekli ilerlemeli taşlama gerektiren yüksek hacimli şaft tipi bileşenler için idealdir |
Bu iki kategorinin ötesinde, manuel taşlama makineleri, tek bir kurulumda dış çapları, iç delikleri, düz yüzeyleri veya uç yüz ve silindirik yüzeylerin birleşimini taşlamalarıyla da yaygın olarak ayırt edilir. Doğru türün seçilmesi tamamen parçanın geometrisine ve üretim çalışması için merkez desteğinin pratik olup olmadığına bağlıdır.
Geleneksel bir taşlama makinesindeki hassasiyet tek seferlik bir kurulum değildir; devam eden mekanik bakımın ve disiplinli çalışma alışkanlıklarının sonucudur. Amerikan Ulusal Standartlar Enstitüsü tarafından yayınlanan ve taşlama makinesi imalatçıları tarafından geniş çapta tekrarlanan genel takım tezgahı bakım kılavuzuna göre, iş mili yatağının durumu, tekerlek dengesi ve soğutma sıvısının temizliği, taşlama ekipmanında uzun vadeli doğruluk sapmasından en çok sorumlu olan üç faktördür.
Belgelenmiş bir bakım programını takip eden atölyelerde genellikle daha az reddedilen parça ve büyük bakımlar arasında daha uzun aralıklar görülür; bu da toplam sahip olma maliyetinin makinenin ömrü boyunca öngörülebilir olmasını sağlar.
Doğru makineyi seçmek, üretmeniz gereken parçaların ve bu parçaların gerektirdiği toleransların net bir resmiyle başlar. Aşağıdaki tablo, alıcıların genellikle satın almadan önce üzerinde çalıştığı ana hususları özetlemektedir.
| dikkate alma | Neden Önemlidir? |
| İş parçası çapı ve uzunluk aralığı | Makinenin desteklemesi gereken merkezler arasındaki salınımı ve mesafeyi belirler |
| Gerekli yüzey kalitesi ve tolerans | Mil sertliğini, tekerlek kafası hassasiyetini ve gerekli yatak yapısını etkiler |
| Üretim hacmi | Tamamen manuel bir makine veya yarı otomatik besleme özelliklerine sahip bir makine arasında karar vermenize yardımcı olur |
| İş parçası geometrisi | Silindirik, yüzeysel ve silindirik veya merkezsiz tasarımlar farklı parça şekillerine uygundur |
| Satış sonrası destek ve parça bulunabilirliği | Uzun vadeli çalışma süresini ve gelecekteki onarımların maliyetini etkiler |
Şirketimiz, hem özel bir takım tezgahı üretim üssü hem de hidrolik parça üretim üssünü barındıran 32.000 metrekarelik inşaat alanına sahip 35.000 metrekarelik bir tesiste faaliyet göstermektedir. Bu entegre kurulum, çeşitli özelliklerde sıradan ve CNC silindirik taşlama makineleri, CNC uç yüz silindirik taşlama makineleri, otomatik yükleme ve boşaltma CNC uç yüz silindirik taşlama makineleri, kompozit taşlama makineleri ve yüksek hassasiyetli sıradan ve CNC silindirik taşlama makinelerini tek çatı altında üretmemize olanak tanır. Ayrıca bireysel müşteri ihtiyaçlarına göre, kendi teknolojimiz, yazılımımız, eğitim hizmetlerimiz ve otomasyon çözümlerimizle desteklenen, standart dışı özel taşlama makineleri tasarlıyor ve geliştiriyoruz.
Kalite sistemimiz CE güvenlik sertifikasıyla birlikte ISO9001-2015 sertifikasını da geçmiştir ve şirketimiz resmi olarak Ulusal Yüksek Teknoloji Şirketi olarak adlandırılmıştır. 2021 yılında Zhejiang Eyaletinde uzmanlaşmış ve yeni bir küçük ve orta ölçekli işletme olarak derecelendirildik. Kendi kendine ihracat nitelikleri mevcut olduğundan ürünlerimiz şu anda Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, Japonya ve çeşitli Güneydoğu Asya pazarları dahil olmak üzere 20'den fazla ülkeye ihraç edilmektedir; bu, önce kalite, önce itibar ve önce hizmet konusundaki süregelen bağlılığımızı yansıtmaktadır.
Uygulamanız hem uç yüzün hem de dış çapın tek bir kurulumda taşlanmasını gerektiriyorsa, Konvansiyonel Yüzey ve Silindirik Taşlama Makinası bu kombine operasyon için tasarlanmıştır; Konvansiyonel Üniversal Silindirik Taşlama Makinesi Daha geniş bir parça geometrisi ve konik gereksinimleri yelpazesiyle çalışan atölyeler için daha fazla çok yönlülük sunar.
| Soru | Cevap |
| Geleneksel bir taşlama makinesi hala modern mağazalar için geçerli midir? | Evet, düşük hacimli işler, onarım görevleri ve manuel kontrolün ve daha düşük maliyetin, tam otomasyonun avantajlarından daha ağır bastığı operasyonlar için son derece uygundur. |
| Geleneksel bir öğütücünün tipik olarak hangi toleranslara ulaşabileceği | İyi tasarlanmış geleneksel makineler, makine sertliğine ve operatörün becerisine bağlı olarak çoğu hassas şaft ve silindirik bileşen uygulamasına uygun sıkı yuvarlaklık ve yüzey bitirme toleransları elde edebilir |
| Geleneksel bir taşlama makinesi daha sonra yükseltilebilir mi? | Bazı geleneksel platformlar, CNC versiyonlarıyla ortak bir temel tasarımı paylaşıyor; bu da üreticilerin üretim ihtiyaçları arttıkça yükseltme yolu sunmasını kolaylaştırıyor |
| Taşlama çarkı ne sıklıkla giydirilmelidir? | Bileme sıklığı, malzemenin zemine ve jant aşınma oranına bağlıdır, ancak parça sayısına veya görünür jant camına dayalı tutarlı bir program, son kat kalitesinin korunmasına yardımcı olur |
| Hangi endüstriler geleneksel taşlama makinelerini yaygın olarak kullanıyor? | Otomotiv bileşen onarımı, alet ve kalıp atölyeleri, hidrolik parça imalatı ve şaftlar ve silindirik parçalar üreten genel makine atölyelerinin tümü genellikle bu ekipmanı kullanır |