CNC Krank Mili Taşlama Makinesi: Yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli krank mili işleme

CNC krank mili taşlama makinesi krank mili parçalarının yüksek hassasiyetli taşlaması için özel olarak kullanılan özel bir takım tezgahıdır. Motorlar, gemiler, kompresörler ve jeneratör setleri gibi büyük ölçekli güç makineleri üretim alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ekipman, ürün kalitesi ve üretim verimliliği için modern imalat endüstrisinin ikili ihtiyaçlarını karşılayabilen yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik ve yüksek stabilite avantajlarıyla gelişmiş CNC sistemini ve servo kontrol sistemini benimser.

Krank mili motordaki en önemli hareketli parçalardan biridir ve işleme doğruluğu, motorun performansını, yaşamını ve güvenilirliğini doğrudan etkiler. Bu nedenle, krank milinin öğütülmesi, yüksek hassasiyetli, yüksek stabilite ve yüksek derecede otomasyona sahip ekipman üzerinde gerçekleştirilmelidir. CNC krank mili taşlama makinesi bu tür ihtiyaçlar için tasarlanmıştır.

1. Çift eksenli servo kontrolü
CNC krank mili taşlama makinesi, iş parçasının yüksek hassasiyetli konumlandırma ve besleme kontrolünü elde etmek için X ekseni ve Z ekseni servo motorları tarafından yönlendirilir. Bu çift eksenli bağlantı kontrol yöntemi, makine aletinin işleme işlemi sırasında yüksek hassasiyetli kontur kontrolü ve yüzey kalitesi kontrolü elde etmesini sağlar.

2. Otomatik ölçüm ve tazminat
Ekipman, işleme sırasında iş parçasının gerçek zamanlı olarak boyutsal sapmasını tespit edebilen ve işleme doğruluğunun tutarlılığını sağlamak için CNC sistemi aracılığıyla otomatik olarak telafi edebilen bir çevrimiçi ölçüm sistemi ile donatılmıştır. Bu otomatik ölçüm ve tazminat fonksiyonu manuel müdahaleyi büyük ölçüde azaltır ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırır.

3. Taşlama tekerleği giyinme ve tazminat
CNC krank mili öğütme makinesi, elmas silindirli pansuman ve elmas bıçak pansumanı gibi çeşitli taşlama tekerlek giyinme yöntemlerini destekler ve işleme gereksinimlerine göre uygun pansuman yöntemini seçebilir. Aynı zamanda, ekipman ayrıca, pansuman parametrelerini taşlama tekerleğinin aşınmasına göre otomatik olarak ayarlayabilen, taşlama tekerleğinin servis ömrünü uzatabilen ve işleme verimliliğini artırabilen bir taşlama tekerleği aşınma telafisi fonksiyonuna sahiptir.

4. Senkronize sürücü ve tanımlama önleme
Sol ve sağ başlıklar, işleme işlemi sırasında iş parçasının stabilitesini sağlamak ve eşit olmayan kuvvetin neden olduğu iş parçasının deformasyonunu önlemek için senkron bir tahrik yöntemi benimser. Bu tasarım özellikle krank mili ana dergileri, bağlantı çubuğu dergileri vb. Gibi uzun eksenli parçaların işlenmesi için uygundur.

5. Yüksek hassasiyetli iş mili sistemi
CNC krank mili taşlama makinesi, yüksek hızda çalışırken milin stabilitesini ve doğruluğunu sağlamak için dinamik ve statik basınçlı bir taşıma sistemi benimser. Dinamik ve statik basınçlı yataklar, ana şaft döndüğünde, titreşimi ve termal deformasyonu azalttığında kararlı destek kuvveti sağlayabilir ve böylece işleme doğruluğu ve yüzey kalitesini iyileştirebilir.

6. Çok çeşitli uygulama
Bu CNC krank mili taşlama makinesi sadece krank mili ana dergileri ve bağlantı çubuğu dergileri gibi şaft parçalarının öğütülmesi için uygun değildir, aynı zamanda diğer şaft parçalarını işlemek için harici bir silindirik öğütücü olarak da kullanılabilir. Çok yönlülüğü, birden fazla endüstri ve uygulama senaryosunda geniş uygulama beklentisine sahip olmasını sağlar.

CNC krank mili taşlama makinelerinin uygulama alanları nelerdir?
CNC krank mili taşlama makineleri çoklu endüstriyel alanlarda önemli bir rol oynamaktadır. Yüksek hassasiyetleri, yüksek verimliliği ve yüksek stabiliteleri, modern üretimde vazgeçilmez ekipman haline getirir. Aşağıdakiler, farklı uygulama senaryolarındaki özel performansını ve avantajlarını ayrıntılı olarak açıklayacaktır.

1. Gemi Yapımı
Gemi yapımında, büyük dizel motor krank millerinin işleme doğruluğu gereksinimleri son derece yüksektir. CNC krank mili taşlama makineleri bu yüksek hassasiyetli, yüksek istikrarlı ve yüksek verimli işleme gereksinimlerini karşılayabilir ve büyük gemi motorlarının üretiminde yaygın olarak kullanılabilir. Örneğin, gemi yapımı endüstrisinin öğütücü talebi esas olarak krank mili işleme üzerinde yoğunlaşmıştır. Düşük hassasiyet gereksinimleri nedeniyle, deniz düşük hızlı dizel motorlar, üretim maliyetlerini azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak için esas olarak taşlama yerine dönüş kullanıyor; Orta ve yüksek hızlı dizel motorların hala yüksek hassasiyet gereksinimleri nedeniyle öğütme için krank mili taşlama kullanması gerekir ve tek bir makinenin yüksek ekonomik katma değeri vardır.

Buna ek olarak, CNC krank mili taşlama makineleri, çok çeşit, düşük maliyetli, yüksek hassasiyetli ve seri üretim ihtiyaçlarını karşılamak için çift öğütme tekerlek kafaları kullanır. İş parçası rotasyon ve taşlama tekerleği besleme servo bağlantısı kontrol teknolojisinin uygulanması, bağlantı çubuğu dergilerinin takip izleme öğütme de dahil olmak üzere, krank mili rotasyon merkezini değiştirmeden tüm dergilerin öğütülmesini tamamlayabilir.

2. Dahili yanma motor üretimi
Otomobil motor üretiminde, altı silindirli ve dört silindirli motor krank milinin işleme doğruluğu, motorun performansını ve ömrünü doğrudan etkiler. CNC krank mili taşlama makineleri, modern otomobil üretiminin ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek hassasiyetli ve yüksek tutarlılık işleme özellikleri sağlayabilir. Örneğin, CNC krank mili öğütme makinesi, yüksek taşlama dergisi yuvarlaklık doğruluğu ve son derece yüksek taşlama verimliliği ile hidrostatik bir iş mili, hidrostatik kılavuz rayı, hidrostatik besleme vidası (öğütme tekerlek başlığı) ve doğrusal ızgara kapalı döngü kontrol sistemi kullanır.

Buna ek olarak, CNC krank mili taşlama makineleri, parçaların doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak için motor krank milleri ve eksantrik milleri gibi çekirdek bileşenlerin hassas öğütülmesi için otomobil üretimi alanında yaygın olarak kullanılmaktadır, böylece aracın genel performansını ve stabilitesini artırmaktadır.

3. kompresör üretimi
Büyük kompresörlerin üretiminde, krank milinin işleme doğruluğu ve yüzey kalitesi, kompresörün çalışma verimliliği ve ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. CNC krank mili taşlama makineleri, kompresör üretiminin ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek hassasiyetli ve yüksek stabilite işleme özellikleri sağlayabilir.

Örneğin, CNC krank mili taşlama makineleri, kompresör üretiminde krank milleri gibi şaft parçalarını işlemek için kullanılır. Bu parçalar kompresörlerin ve genel makinelerin temel parçalarıdır. Ana işlevleri, bağlantı çubuğundan iletilen kuvvete dayanmak ve krank milinden tork çıkışına dönüştürmek ve motordaki diğer aksesuarları çalışmaya yönlendirmektir. Buna ek olarak, CNC krank mili taşlama makineleri, kompresörün çalışma verimliliğini ve ömrünü sağlamak için kompresör üretiminde yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli işleme de sağlayabilir.

4. Bakım ve küçük parti üretimi
Fabrika bakım departmanında ve küçük parti üretiminde, CNC krank mili taşlama makineleri, yüksek hassasiyet gereksinimleriyle bakım ve küçük parti üretim ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli işleme özellikleri sağlayabilir. Örneğin, CNC krank mili taşlama makineleri, bakım ve küçük parti üretiminde krank mili ana dergilerinin işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Taşlama tekerleği çerçevesinin ve çalışma tezgahının besleme hareketi, krank mili ana dergisinin hassas öğütülmesini sağlamak için CNC sistemi tarafından kontrol edilir.

Buna ek olarak, CNC krank mili taşlama makineleri, bakım ve küçük parti üretiminde otomatik işleme de sağlayabilir, bu da manuel çalışma süresini büyük ölçüde azaltır ve üretim verimliliğini artırır. Aynı zamanda, CNC krank mili taşlama makineleri, bakım ve küçük parti üretiminde farklı işleme ihtiyaçlarına göre farklı işleme programları yazabilir ve sürekli değişen üretim ihtiyaçlarını karşılamak için bir makinenin çoklu kullanımını gerçekleştirebilir.

CNC krank mili taşlama makinesi, yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik ve çok fonksiyonları entegre eden gelişmiş bir işleme ekipmanıdır. Çeşitli büyük krank millerinin hassas öğütülmesi için uygundur. Yüksek istikrar ve otomasyona sahiptir ve ürün kalitesi ve üretim verimliliği için modern üretimin ikili ihtiyaçlarını karşılayabilir. Gemi yapımı, içten yanmalı motor üretimi veya kompresör üretimi, bakım ve küçük parti üretimi için kullanılmış olsun, bu ekipman güvenilir işleme garantisi sağlayabilir. .