En CNC silindirik öğütücüler Parçaları ve taşlama tekerleğini yatay bir çizgiye yerleştirin. Parçanın dış dairesinin yüksek noktasına ve taşlama tekerleğinin dış dairesinin yüksek noktasına parça/taşlama tekerleği temas noktası denir. Elmas giyinme aracı, taşlama tekerleğini giydirmek için parça/taşlama tekerleği temas noktasına mümkün olduğunca yakın olmalıdır. Dahili öğütücüler için öğütme tekerleği için, taşlama tekerleğinin dış çemberinin yüksek noktasına yakın elmas giyinme aracını giymek daha önemlidir (yani, deliği öğütürken parça/öğütme tekerleği temas noktası).
1 Az miktarda kırpma al
Kesme süresini azaltmak için, daha büyük bir kırpma derinliği seçmek için her zaman bir cazibe olduğu görülmektedir. Bu son derece yanlış bir fikir. Taşlama tekerleğini giydirmek için uygun bir pansuman derinliği seçmelisiniz. Çok büyük bir pansuman derinliği seçmek, yüksek kesme sıcaklığı üretecek, şifonyerin servis ömrünü azaltacak ve ayrıca kullanışlı taşlama tekerleği katmanını kaldıracaktır. Sonuç, hem şifoniyer hem de taşlama tekerleğine zarar verir, bu da verimsizdir. Pansumanın miktarı, sadece öğütme tekerleğinin geometrik şeklini geri yükleyebileceği, aynı zamanda birkaç onarımdan sonra iyi bir öğütme kenarı üretebileceği kriterine dayanmaktadır. 10-15o eksen çizgisinin eğim açısıyla taşlama tekerleğinin çap yönüne temas etmek için tek noktalı bir giyinme aracı kullanın. Bu, tek noktalı pansuman aracının düzenli olarak döndüğünde keskinleştirme etkisi olmasına neden olur. Birden fazla temas noktasına sahip giyinme araçlarının bu açıda eğilmesi gerekmez. Bunun yerine, öğütme tekerleğinin yüzeyine temas etmek için pansuman aracının tüm uç yüzünü kullanın.
Yanal hareket hızı, giyinme aletinin pansuman sırasında taşlama tekerleğinin yüzeyinden geçme hızıdır. İşlenmiş parçalar için gereken yüzey pürüzlülüğünde ve metal çıkarma hızında önemli bir rol oynar. Yanal hareket hızı çok yavaşsa, taşlama tekerleğini engelleyecek ve parçaların yüzey pürüzlülüğüne ve metal çıkarma hızına zarar verecektir. Çok yavaş yanal hareket hızı, taşlama tekerleğinin parçanın yüzeyini titreştirmesine ve yakmasına neden olabilir. Tek tip ve hızlı yanal hareket hızı, iyi bir taşlama tekerleği yüzeyi giyebilir, taşlama tekerleğinin taşlama performansını artırabilir, taşlama verimliliğini artırabilir ve parçaların yüzey pürüzlülüğünü azaltabilir.
2 Serin tutun
Soğutma sıvısının uygun kullanımı pansumanı hızlandırabilir ve pansuman verimliliğini artırabilir. Deneyime dayanarak, 3/8 inç çapında bir soğutma sıvısı seçmek, şifoniyerden çok fazla ısıyı kaldırabilir ve şifonyerin servis ömrünü uzatabilir. Elmas giyinme aleti öğütme tekerleğinden geçtiğinde, taşlama tekerleğinin tüm yüzeyini örtmek için bir soğutucu nozul takın veya elmas giydirme aracına sürekli olarak soğutma sıvısı ekleyin. Pansuman aracı giyinmeye başlamak için öğütme tekerleği ile temas halinde olduğunda, asla giyinme aracını kabul etmeyin ve soğutucudan çekilmeyin. Aksi takdirde, elmas giyinme aracı soğuk ve sıcak sıcaklık değişimi altında çatlar veya kırılır.
Soğutucuyu yüksek hassasiyetle filtrelemek için bir filtrenin kullanılması, soğutucuda birden fazla kir veya cips döngüsünü önleyebilir. Kirlenmiş soğutma sıvısı, öğütme tekerleğini hızlı bir şekilde giyebilir ve taşlama tekerleğinin pansuman sayısını artırabilir. Sadece kuru öğütmede (sadece bu durumda, elmas giyinme aracının soğutulması kesintiye uğrayabilir), taşlama tekerleğinin kuru pansumanı benimsenir. Her gün işten ayrılmadan önce, soğutucuyu kapattıktan sonra, öğütme tekerleğinin birkaç dakika rölantide çalışmasına izin verin. Bu, taşlama tekerleğinin çatlamasını önler.
3 Titreşim, giyinmenin düşmanıdır (yüzey taşlamasında form taşlamanın uygulanması)
Taşlama tekerleği giydirmesinde, titreşimi etkili bir şekilde azaltmak ve öğütme tekerleğinin yüzeyindeki pansuman aletlerine giyinme izleri, çarpışmalar ve hasar vermekten kaçınmak çok önemlidir. Bu, taşlama tekerleğinin dengesinin de korunması gerektiği anlamına gelir; bu, taşlama çarkının yapısal özellikleri ile belirlenir. Eşit olmayan yoğunluk ve tüm taşlama tekerleğinin geometrisi, bir taşlama çarkının doğal dengesini etkileyecektir. Bu nedenle, yüksek kaliteli bir taşlama tekerleği seçmek de çok önemlidir. Yüksek kaliteli bir taşlama tekerleği ise, sadece uygun kurulum öğütme tekerleğini iyi bir dengede tutabilir. Taşlama tekerleği üreticisinin fabrika talimatlarına göre, taşlama tekerleği, kaba dengeden sonra taşlama tekerleğinin ışık ucu konumunu gösteren yukarı doğru bir okla işaretlenir. Daha sonra kullanıcı ok göstergesini takip edebilir ve dinamik denge elde etmek için öğütme tekerleğini giydirmeye dikkat edebilir. Soğutma sıvısının eşit doldurulması bazen dengeyi korumak için öğütme tekerleğinin yardımcı olabilir.
Titreşimden daha fazla kaçınmak için, giyinme aracının kelepçe tabanına sıkıca kenetlendiğinden ve pansuman aletinin yeterli sertliğe sahip olmasını sağlamak için az miktarda çıkıntı sürdürülmesini sağlamak gerekir. Elmas aleti sıkıca kenetlenmezse, titreşim, gürültü, parçanın yüzeyinde dalgalanmaya neden olur, parçanın yüzeyini süzer ve pansuman aletine zarar verir.
0086-15068518279 (Çince)/001-5416026691 (İngilizce)




En


