Yüksek hızlı CNC silindirik taşlama makinesinin taşlama tekerleğinin otomatik pansuman cihazında hangi teknoloji kullanılır?

Taşlama tekerleğinin elmas kalem pansumanı, taşlama tekerleğinin yüzeyindeki pasifleştirilmiş aşındırıcı taneleri çıkarmak ve taşlama tekerleğinin kesme kabiliyetini geri dönmek için elmas kalem ile taşlama tekerleğinin yüzeyi arasındaki nokta teması yoluyla taşlama tekerleği üzerinde mikro kesme yapmaktır. Operasyon nispeten basittir, ancak pansuman verimliliği düşüktür ve giyinmiş taşlama çarkının yüzey kalitesi operatörün beceri seviyesinden etkilenebilir. Buna ek olarak, öğütme çarkının elmas kalem pansumanı nokta temasıdır ve öğütme tekerleğinin düz giyinmek zordur.

Taşlama tekerleğinin elmas silindir pansumanı, taşlama tekerleğini elmas silindiri ile taşlama tekerleğinin yüzeyi arasındaki eksenel çizgi temasından giydirmektir. Elmas silindirin dönme hareketi, öğütme tekerleğinin nispi bir hareket oluşturmak için dönme hareketi ile birleştirilir, böylece taşlama tekerleğinin yüzeyindeki pasifleştirilmiş aşındırıcı taneleri çıkarır. Pansuman verimliliği yüksektir, ancak pansuman işlemi sırasında titreşimin meydana gelmesi kolaydır, bu da iş parçasının yüzeyinin dalgalanmalar ve yanıklar üretilmesi kolay olmasını sağlar. Aynı zamanda, öğütme tekerleğini giydirmek için elmas silindir kullanıldığında, operatör için teknik gereksinimler de yüksektir.

GC fincan tekerlek giyinme teknolojisi daha gelişmiş bir taşlama tekerlek giyinme yöntemidir. Gerçek pansuman sırasında, kase şeklindeki elmas öğütme tekerleği ve GC fincan şeklindeki taşlama tekerleği taşlama kayışı tamamen sendelenmiş ve birbirine sığar ve sırasıyla belirli bir hızda dönerler. Pansuman tekerleği sabitlenir ve elmas öğütme tekerleği, GC fincan şeklindeki taşlama çarkını ve kase şeklindeki elmas taşlama tekerleğini karşılıklı aşındırıcı taşlama yapmak için eksen yönü boyunca beslenir. İki taşlama tekerleğinin uç yüzleri taşlayarak, elmas taşlama çarkının pasifleştirilmiş aşındırıcı taneleri çıkarılır, bir çip alanı oluşur ve elmas öğütme çarkının yüzeyi yeniden keskinleştirilir. GC fincan şeklindeki taşlama tekerleği giyinme teknolojisi kullanımı kolaydır ve otomatik pansuman gerçekleştirilmesi kolaydır. Aynı zamanda, bu teknoloji taşlama tekerleğinin geometrik şekil doğruluğunu ve yüzey kalitesini daha iyi sağlayabilir, iş parçasının taşlama verimliliğini ve yüzey kalitesini artırabilir.

Taşlama işleminde, taşlama tekerleğinin aşınma durumu, taşlama kalitesini etkileyen önemli bir faktördür. Bu nedenle, öğütme çarkının otomatik giyinme cihazı Yüksek hızlı CNC silindirik taşlama makinesi genellikle öğütme çarkının aşınma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilen gerçek zamanlı bir izleme sistemi ile donatılmıştır. İşlenecek iş parçasının boyutuna ve malzemesine bağlı olarak, öğütme ve öğütme süresi ile kaldırılacak hacim de farklıdır. Bu nedenle, taşlama tekerlekleri için otomatik giyinme cihazı çeşitli faktörleri kapsamlı bir şekilde düşünebilir ve otomatik pansuman aralığını ayarlayabilir. Taşlama tekerleği iş parçasını öğütme sayısını sayarak ve sistem tarafından ayarlanan pansuman aralıkları ile gerçek zamanlı olarak, öğütme sayısı set pansuman aralığına ulaştığında, pansuman modülünün öğütme tekerleğinin otomatik giydirilmesini gerçekleştirmek için otomatik olarak çağrılır.

Taşlama tekerleği giyildikten sonra, aşındırıcı incelir ve taşlama tekerleğinin gerçek temas aralığı kaçınılmaz olarak değişecektir. Tekrar öğütme sırasında, giyinmeden önce ayarlanan parametreler hala kullanılıyorsa, taşlama tekerlek boyutunun kıvamı yok edilecek ve işlenmiş iş parçasının boyutsal doğruluğu garanti edilemez. Bu nedenle, giyinmeden sonra taşlama tekerleğini telafi etmek çok gereklidir. Taşlama tekerlekleri için otomatik pansuman cihazı, işlenmiş iş parçasının boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak için öğütme parametrelerini öğütme miktarına göre otomatik olarak ayarlayabilir.